光纤激光切割机生产效率高，人工成本低，在金属加工行业广受好评。很多用户在使用一段时间后，发现生产效率会有一定的降低。是什么原因导致激光切割机生产效率渐渐低下呢?

一、切割功率与实际切割厚度不匹配

未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行16mm碳钢板切割，但切割速度仅有0.7m/min，并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升，甚至会影响到聚焦镜片，建议选用6000W功率进行切割加工。

二、激光切割机的使用一段时间后有所损耗

激光切割机使用一段时间后，生产效率是会减低的。要做好切割机的防护和保养，一些易耗品，如镜片，使用一段时间后，是需要更换的，以免影响镜片的聚焦。

三、激光切割机的水冷系统制冷不稳定

激光冷水机 作为必备的配套设备，为光纤激光切割机的制冷提供稳定保障。冷水机需要同时冷却两个部件，激光器和激光头。温度太高，会影响切割机的运行和切割效率，这就要求冷水机要满足制冷，制冷稳定。冷水机制冷量偏低，运行一段时间后，会不满足切割机制冷。比如1000W光纤激光器，选用了CWFL-1000的冷水机制冷，但是到了夏季，高温天气会影响冷水机制冷效果，则需要更换为CWFL-1500冷水机，建议在配置时，选择稍微偏大制冷量的冷水机。

为保障激光切割机生产效率良好，做好切割机和冷水机的日常维护是很必要的。